IMTS 2018에 참가한 현대위아 (사진=현대자동차 그룹)

[테크홀릭]  스마트 팩토리의 자동화 기계 시장에서 앞서나가는 한국의 한화와 현대위아, 두산공작기계 등 국내 기업들이 미국으로 대거 출동했다. 

국내 스마트 팩토리 기계 전문 기업들은 10일(현지시간)부터 엿새 동안 미국 시카고 맥코믹 플레이스에서 열리는 '국제 제조기술 전시회(IMTS) 2018'에 참가해 CNC자동선반 신제품 등 총 6기종의 공작기계 제품을 선보인다.

미 제조기술협회(AMT) 주관으로 오는 15일까지 열리는 'IMTS 2018'에는 세계 100여개국의 2500여개 업체가 참가하며, 약 11만명이 관람할 것으로 예상된다.  

현대위아는 이번 행사에서 첨단 공장자동화 시스템과 공작기계 신제품 5종 등 공장기계 11종을 공개한다.

현대위아는 이번 전시회에서 국내 공작기계업체 중 최초로 ISO(국제표준화기구)의 ‘디지털 트윈 제조기술’도 선보인다. 디지털 트윈 제조기술은 가공 작업에 필요한 모든 정보를 표준화해 생산 효율성을 끌어 올리는 기술이다.

항공기 엔진을 만들기 위해 서로 다른 제조사의 공작기계 5대를 이용할 경우 기존에는 각 공작기계에 맞춘 가공 정보를 입력해야 하지만, 이 기술을 이용하면 하나의 표준화한 공정코드로 모든 장비를 운영할 수 있게 된다. 또 가공 진행 상황을 실시간으로 ‘디지털 코드’로 바꿔 저장해 가공 중 문제가 생기면 이 코드를 추적해 곧바로 대응이 가능하다.

현대위아는 또 스마트팩토리 플랫폼 ‘iRiS(integrated Revolution of industrial Solution)’도 선보인다. iRiS는 사물인터넷(IoT) 기술을 이용해 공작기계를 원격으로 모니터링하고 제어할 수 있도록 한 플랫폼이다. 공작기계가 현재 어떤 작동을 하고 있는지, 어떤 상태인지는 물론 15개에 달하는 각종 센서를 이용해 기계의 온도 습도 유압 등을 실시간으로 확인할 수 있다.

IMTS 2018에 참가한 한화 (사진=한화)

한화는 이번 전시회에서 CNC(컴퓨터 수치제어) 자동선반 제품 시리즈와 함께 가공 정밀도와 강도를 한층 높여 고복합 형상의 부품 가공이 가능한 신제품(XD26II-V)을 해외에서는 처음으로 공개했다. 또 클라우드 기반으로 공장 내 모든 설비를 PC와 스마트폰으로 원격 관리할 수 있는 자동화 공정 시스템 'Hi-CPS'도 소개했다. 

회사 관계자는 "이번에 공개한 제품들은 다양한 옵션 적용이 가능해 사용자 맞춤형의 정밀 복합 가공이 가능하다"면서 "특히 자동차와 의료기기 부품 시장을 겨냥한 제품에 주력한다는 전략"이라고 말했다. 한화는 아울러 이번 전시회에서 한화정밀기계와 함께 협동로봇 시연 행사도 진행할 예정이다. 

또 두산공작기계는 프리미엄급 5축 머시닝센터 DVF 8000을 미국 시장에서 처음으로 공개한다. DVF8000은 최대 120개까지 공구를 확보할 수 있는 서보 구동 자동 공구 체인저로 다양하고 복잡한 부품 가공에 솔루션을 제공할 수 있다. 

패트릭 맥기븐(Patrick McGibbon) AMT의 전략분석 담당 부사장은 " 2018년 상반기는 2017년 동기 대비  주문량이 20% 이상 증가했다며 보수적으로 예측해도 2018년과 2019년의 제조 기계 시장 성장률이 14 %이상으로 높으을 것으로 전망했다. 

이상엽 기자  sylee@techholic.co.kr

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